банер_странице

Водич за израчунавање и оптимизацију производног капацитета машина за папир

Водич за израчунавање и оптимизацију производног капацитета машина за папир

Производни капацитет машине за папир је основни показатељ за мерење ефикасности, који директно утиче на производњу и економске перформансе компаније. Овај чланак пружа детаљно објашњење формуле за израчунавање производног капацитета машине за папир, значење сваког параметра и стратегије за оптимизацију кључних фактора ради повећања продуктивности.


1. Формула за израчунавање капацитета производње машине за папир

Стварни производни капацитет (G) машине за папир може се израчунати помоћу следеће формуле:

1

Дефиниције параметара:

  • GПроизводни капацитет машине за папир (тоне/дан, т/д)
  • UБрзина машине (метри/минут, м/мин)
  • Б_мШирина мреже на колуту (ширина реза, метри, м)
  • qОсновна тежина папира (грама/квадратни метар, г/м²)
  • К_1Просечно дневно радно време (обично 22,5–23 сата, рачунајући неопходне операције попут чишћења жице и прања филца)
  • К_2Ефикасност машине (однос произведеног употребљивог папира)
  • К_3Принос готовог производа (однос папира прихватљивог квалитета)

Пример прорачуна:Претпоставимо машину за папир са следећим параметрима:

  • БрзинаU = 500 м/мин
  • Ширина резаB_m = 5 m
  • Основна тежинаq = 80 г/м²
  • Радно времеK_1 = 23 h
  • Ефикасност машинеК_2 = 95%(0,95)
  • Принос готовог производаК_3 = 90%(0,90)

Заменом у формулу:

2

Дакле, дневни производни капацитет је приближно236 тона.


2. Кључни фактори који утичу на производни капацитет

1. Брзина машине (U)

  • УтицајВећа брзина повећава излаз по јединици времена.
  • Савети за оптимизацију:
    • Користите високоперформансне погонске системе да бисте смањили механичке губитке.
    • Оптимизујте одводњавање мокрог дела како бисте спречили кидање мреже при великим брзинама.

2. Ширина орезивања (B_m)

  • УтицајШира ширина мреже повећава производну површину по пролазу.
  • Савети за оптимизацију:
    • Правилно дизајнирајте кутију за главу како бисте осигурали равномерно формирање мреже.
    • Имплементирајте аутоматске системе за контролу ивица како бисте смањили отпад од обраде.

3. Основна тежина (q)

  • УтицајВећа тежина папира повећава тежину папира по јединици површине, али може смањити брзину.
  • Савети за оптимизацију:
    • Прилагодите основну тежину на основу потражње на тржишту (нпр. дебљи папир за паковање).
    • Оптимизујте формулацију пулпе како бисте побољшали везивање влакана.

4. Радно време (K_1)

  • УтицајДуже време производње повећава дневну производњу.
  • Савети за оптимизацију:
    • Користите аутоматизоване системе за чишћење жица и филцова како бисте смањили време застоја.
    • Примените распореде превентивног одржавања како бисте смањили неочекиване кварове.

5. Ефикасност машине (K_2)

  • УтицајНиска ефикасност доводи до значајног отпада пулпе.
  • Савети за оптимизацију:
    • Оптимизујте формирање лимова и одводњавање како бисте смањили ломове.
    • Користите високопрецизне сензоре за праћење квалитета у реалном времену.

6. Принос готовог производа (K_3)

  • УтицајНизак принос доводи до прераде или смањења продаје.
  • Савети за оптимизацију:
    • Побољшајте контролу температуре у одељку за сушење како бисте смањили недостатке (нпр. мехуриће, наборе).
    • Имплементирајте строге системе инспекције квалитета (нпр. онлајн откривање недостатака).

3. Годишњи обрачун и управљање производњом

1. Процена годишње производње

Годишња производња (G_year) може се израчунати као:

3
  • TЕфективни дани производње годишње

Типично, ефективни производни дани су330–340 дана(преостали дани су резервисани за одржавање).

Наставак примера:Претпостављајући335 производних дана/годишње, годишња производња је:

4

2. Стратегије за повећање годишње производње

  • Продужите век трајања опремеРедовно замењујте делове склоне хабању (нпр. филце, ножеве за стицање веша).
  • Паметно заказивање производњеКористите велике податке за оптимизацију производних циклуса.
  • Оптимизација енергијеИнсталирајте системе за рекуперацију отпадне топлоте како бисте смањили губитак енергије током застоја.

Закључак

Разумевање прорачуна производног капацитета машина за папир и континуирана оптимизација кључних параметара могу значајно побољшати ефикасност и профитабилност.

За даље дискусије ооптимизација производње папира, слободно се консултујте!


Време објаве: 01.07.2025.