У процесу трансформације индустрије производње папира ка великим брзинама и префињености, одељење за сушење, као кључна карика која одређује квалитет папира и ефикасност производње, никада није престајало да усавршава технологију своје опреме. Иако традиционални цилиндри за сушење паром могу да задовоље основне потребе за сушењем, они су склони проблемима као што су треперење ивица папирне траке, наборање и ломљење у сценаријима производње великим брзинама, што отежава прилагођавање захтевима производње малих количина и висококвалитетних папирних производа. У том смислу, појавили су се ваљци за VAC сушење (познати и као Vac ролне, тј. ваљци за вакуумско сушење). Са својим јединственим функцијама вакуумске адсорпције и помоћног сушења, постали су основна помоћна опрема у одељку за сушење брзих машина за папир, пружајући важну подршку за побољшање квалитета и ефикасности у индустрији производње папира.

Ваљци VAC сушача нису традиционалне компоненте за грејање и сушење, већ опрема за стабилизацију папирне мреже велике брзине и помоћна опрема за сушење која ради у координацији са цилиндрима парних сушача. Углавном се користе у конфигурацији сушења са једном жицом код машина за папир велике брзине и обично се налазе у производним линијама за културни папир, премазани папир, бели картон и мали валовити папир. За разлику од начина рада традиционалних цилиндара парних сушача који се ослањају на унутрашње довод паре за обезбеђивање топлоте за сушење, ваљци VAC сушача постижу стабилизацију папирне мреже путем адсорпције негативним притиском и истовремено помажу у убрзавању испуштања влажног ваздуха, индиректно побољшавајући укупну ефикасност сушења, формирајући координирани систем сушења „грејање + стабилизација папирне мреже“.

Што се тиче структурног дизајна, ваљци VAC сушача су углавном подељени у два типа како би се прилагодили различитим брзинама возила и потребама производње. Међу њима, жлебљени VAC ваљак не захтева уграђену вакуумску кутију. Површина ваљка је опремљена жлебовима ширине 5 мм и дубине 4 мм, а мале пролазне рупе су распоређене на дну жлебова, са гушћим рупама на ивицама ради олакшавања увлачења навоја. Може да генерише степен вакуума од око 2 kPa када се упари са кутијом за дување ваздуха, а брзина отварања је контролисана на 0,1%~0,4%, остварујући лепљење папирне мреже помоћу негативног притиска протока ваздуха. Његова структура је релативно једноставна, погодна за производњу машина за папир средње и велике брзине. Други тип је VAC ваљак са уграђеном вакуумском кутијом, који је опремљен прецизним степенастим рупама или густим рупама на љусци ваљка и вакуумском комором подесивом према унутрашњој ширини, директно повезаном са вакуумском пумпом. Има виши степен вакуума и прецизнију контролу, посебно дизајниран за ултрабрзе машине за папир са брзином већом од 1000 м/мин, које могу ефикасно да се носе са проблемом стабилизације папирне мреже у екстремним радним условима. У неким врхунским производним линијама, вакуумски ролни и цилиндри за сушење формирају прецизан однос. На пример, висококвалитетна машина за штампање папира са годишњом производњом од 130.000 тона има секцију за сушење састављену од 29 цилиндара за сушење паром и више вакуумских ролни пречника 1500 мм. Доњи ред традиционалних цилиндара за сушење је потпуно замењен вакуумским ролнама, што остварује ефикасну континуирану производњу без намотавања конопаца и значајно побољшава оперативну стабилност.

Основна вредност ролни VAC сушача проистиче из њиховог научног принципа рада и предности у перформансама под условима рада велике брзине. У стварној производњи, горњи ред цилиндара парне сушаре је одговоран за обезбеђивање топлоте за испаравање влаге из папирне траке, док доњи ред ролни VAC сушача чврсто апсорбује папирну траку на површини суве жице кроз негативни притисак, ефикасно компензујући центрифугалну силу генерисану радом велике брзине и фундаментално решавајући проблеме у индустрији као што су треперење, наборање и ломљење ивица папирне траке. Истовремено, проток ваздуха у џепној вентилацији се усисава у рупе ролне, убрзавајући испуштање влажног ваздуха, разбијајући слој задржавања влажног ваздуха на површини папирне траке и индиректно побољшавајући брзину сушења. У фази увлачења, дизајн густих рупа на ивицама може побољшати ефекат адсорпције, значајно побољшати стопу успеха увлачења и скратити време увлачења. Случај трансформације машине за папир PM15 компаније Lee & Man Paper у потпуности потврђује ово. Након трансформације оригиналних двоструко окачених цилиндара за сушење у једноструко окачене цилиндре за сушење и њихове надоградње на вакуумске ролне, у комбинацији са оптимизованим стабилизационим кутијама и опремом за џепну вентилацију, стопа ломљења папирне мреже смањена је за 60%, непланирано време застоја смањено је за 30%, а при производњи основног валовитог папира од 70~90 г/м² брзином од 1000 м/мин, просечно месечно ломљење папира било је само 10 пута веће, а ефикасност производње повећана је за 3%.

У поређењу са традиционалним цилиндрима парних сушача, функционално позиционирање ролни VAC сушача је више усмерено ка стабилизацији папирне траке и помоћном сушењу, а та два чине комплементарни и координисани однос. Што се тиче снабдевања извором топлоте, ролне VAC сушача немају уграђену грејну структуру и у потпуности се ослањају на негативни притисак за рад, док цилиндри парних сушача користе пару као извор топлоте и обављају основне задатке преноса топлоте и сушења; што се тиче површинске структуре, ролне VAC сушача усвајају жлебљене или бушене дизајне, док цилиндри парних сушача углавном имају глатке хромиране или површине од ливеног гвожђа; што се тиче функционалног фокуса, ролне VAC сушача фокусирају се на стабилизацију ширине папирне траке, помоћно одвлаживање и смањење дефеката папира, док се цилиндри парних сушача фокусирају на ефикасан пренос топлоте како би се завршило главно испаравање влаге у папирној траци. Што се тиче капацитета сушења, капацитет сушења једне ролне VAC сушача је ограничен, а око 2~3 вакуумске ролне су еквивалентне једном стандардном цилиндру сушача. Стога је у практичним применама неопходно научно ускладити број вакуумских ролни и цилиндара парних сушача према брзини возила и количини папира како би се постигла равнотежа између ефикасности и трошкова.

У контексту напретка стратегије „двоструког угљеника“ и интелигентне и енергетски штедљиве трансформације индустрије производње папира, примена VAC ролни за сушење такође мора узети у обзир контролу потрошње енергије и оптимизацију одржавања. VAC ролне за сушење захтевају пратеће вакуумске и вентилационе системе, и у поређењу са традиционалним конфигурацијама сушења, њихова потрошња енергије и трошкови одржавања су нешто већи, али уштеда енергије и смањење потрошње могу се постићи техничком оптимизацијом. На пример, Lee & Man Paper је надоградио SymRun вакуумску кутију током трансформације, смањујући оптерећење вентилатора за довод ваздуха за 30% уз побољшање степена вакуума; Valmet Finland је оптимизовао размак између VAC ролни и цилиндара сушаре путем 3D скенирања и моделирања, повећао угао омотавања сушаре папирне траке, смањио број вентилатора и ваздушних цеви и смањио потрошњу енергије и трошкове одржавања. Приликом свакодневног одржавања, потребно је редовно испирати рупе и жлебове VAC ролне компримованим ваздухом како би се спречило зачепљење, истовремено проверавати перформансе вакуумског заптивања и температуру лежајева и контролисати степен вакуума у ​​оквиру захтева процеса. Усклађивање са ефикасном џепном вентилацијом и системима топлотне пумпе може значајно побољшати укупну ефикасност сушења и смањити потрошњу паре.

Са континуираним унапређењем технологије машина за папир велике брзине и растућом потражњом за врхунским производима од папира, технолошка итерација VAC ролни за сушење ће се такође померити ка прецизности, уштеди енергије и интелигенцији. У будућности, уз помоћ најсавременијих технологија као што су CFD симулација и нумерички прорачун, дизајн отвора и структура вакуумске коморе VAC ролни могу се додатно оптимизовати како би се побољшала тачност контроле негативног притиска и степен лепљења папирне мреже; у комбинацији са интелигентним сензорима и анализом великих података, може се остварити динамичка регулација степена вакуума како би се прилагодила производним потребама различитих врста папира и различитих брзина возила; истовремено, кроз унапређење материјала и структурну оптимизацију, може се смањити потрошња енергије и хабање опреме, а век трајања може се продужити. Као „алат за стабилизацију квалитета“ за системе за сушење папира велике брзине, VAC ролне за сушење не само да решавају многе проблеме традиционалних конфигурација сушења под условима рада велике брзине, већ и помажу предузећима за производњу папира да побољшају квалитет производа и оптимизују ефикасност производње, уносећи нови замах у висококвалитетни развој индустрије производње папира.