Произвођачи и добављачи машина за вишежичну крафтлајнерску и дуплексну папирну фабрику из Кине

Машине за вишежичну крафтлајнерску и дуплекс папирну фабрику

Вишежичана машина за крафтлајнер и дуплекс папирна фабрика. Истакнута слика.

кратак опис:

Машина за вишежичну крафтлајнер и дуплекс папирну фабрику користи старе картоне (OCC) као доњу пулпу и целулозу као горњу пулпу за производњу крафтлајнер папира од 100-250 г/м² или белог горњег дуплекс папира. Машина за вишежичну крафтлајнер и дуплекс папирну фабрику поседује напредну технологију, високу производну ефикасност и добар квалитет излазног папира. Има велики капацитет, велику брзину и дизајн са двоструком, троструком, па чак и петожичаном млинком, усваја вишеструку кутију за шкробљење различитих слојева, равномерну расподелу пулпе како би се постигла мала разлика у GSM папирне мреже; жица за обликовање сарађује са јединицама за одводњавање како би се формирала мокра папирна мрежа, како би се осигурало да папир има добру затезну силу.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Главни технички параметар

1. Сировина	Отпадни папир, целулоза
2. Излазни папир	Бели горњи дуплекс папир, крафтлајнер папир
3. Тежина излазног папира	100-250 г/м²²
4. Ширина излазног папира	2880-5100 мм
5. Ширина жице	3450-5700 мм
6. Капацитет	60-500 тона дневно
7. Радна брзина	100-450 м/мин
8. Пројектована брзина	150-500 м/мин
9. Ширина колосека	4000-6300 мм
10. Прилазни пут	Конверзија фреквенције наизменичне струје са подесивом брзином, сегментни погон
11. Распоред	Машина за леву или десну руку

Техничко стање процеса

Отпадни папир и целулоза → Двоструки систем за припрему материјала → Део са више жица → Део за пресу → Група за сушење → Део за пресу за калибрирање → Група за поновно сушење → Део за каландрирање → Скенер папира → Део за намотавање → Део за сечење и премотавање

Процес израде папира

Захтеви за воду, струју, пару, компримовани ваздух и подмазивање:

1. Стање свеже воде и рециклиране воде:
Стање свеже воде: чисто, без боје, са мало песка
Притисак свеже воде који се користи за котао и систем за чишћење: 3Mpa, 2Mpa, 0.4Mpa (3 врсте) pH вредност: 6~8
Услов поновне употребе воде:
ЦОД≦600 БОД≦240 СС≦80 ℃20-38 ПХ6-8

2. Параметар напајања
Напон: 380/220V±10%
Напон система за управљање: 220/24V
Фреквенција: 50HZ±2

3. Радни притисак паре за сушач ≦0,5 МПа

4. Компримовани ваздух
● Притисак извора ваздуха: 0,6～0,7 Mpa
● Радни притисак: ≤0,5 Mpa
● Захтеви: филтрирање, одмашћивање, одводњавање, сушење
Температура доводног ваздуха: ≤35℃

Студија изводљивости

1. Потрошња сировина: 1,2 тоне отпадног папира за производњу 1 тоне папира
2. Потрошња горива за котлове: Око 120 Nm3 природног гаса за производњу 1 тоне папира
Око 138 литара дизела за производњу 1 тоне папира
Око 200 кг угља за производњу 1 тоне папира
3. Потрошња енергије: око 300 kWh за производњу 1 тоне папира
4. Потрошња воде: око 5 м3 свеже воде за производњу 1 тоне папира
5. Оперативно особље: 12 радника/смена, 3 смене/24 сата