Основне компоненте машина за производњу папира, према редоследу формирања папира, подељене су на део са жицом, део за пресовање, део за претходно сушење, део за послепресовање, машину за послесушење, машину за каландрирање, машину за ваљање папира итд. Процес се састоји у дехидрацији пулпе која излази из кутије за пресовање у мрежастом делу, њеном сабијању у делу за пресовање како би се слој папира уједначио, сушењу пре сушења, затим уласку у пресу за калибрирање, па уласку у сушару, након чега се папир заглађује пресом и коначно формира џамбо ролна папира кроз колут папира. Уобичајени процес је следећи:
1. Одељак за пулпирање: избор сировина → кување и одвајање влакана → прање → бељење → прање и просејавање → концентрација → складиштење и резерва.
2. Жичани део: Пулпа истиче из кутије за избацивање, равномерно распоређена и испреплетена на цилиндричном калупу или жичаном делу.
3. Део за пресовање: Влажни папир уклоњен са површине мреже доводи се до ваљка са филцом за прављење папира. Кроз екструзију ваљка и апсорпцију воде од филца, влажни папир се додатно дехидрира, а папир постаје чвршћи, како би се побољшала површина папира и повећала чврстоћа.
4. Део за сушење: Пошто је садржај влаге у влажном папиру након пресовања и даље висок, чак 52%~70%, више није могуће користити механичку силу за уклањање влаге, па пустите влажни папир да се осуши кроз више површина за сушење врућом паром.
5. Део за намотавање: Ролну папира прави машина за намотавање папира.
Време објаве: 18. новембар 2022.