Основне компоненте машина за производњу папира према редоследу формирања папира деле се на жичани део, део за пресовање, предсушење, после пресовања, после сушења, машина за каландирање, машина за ваљање папира, итд. претинац у мрежасти део, стиснути га у делу за пресовање да би слој папира био уједначен, осушио се пре сушења, затим унесите пресу на димензионисање, затим уђите у третман сушења у сушару, а затим користите пресу да изгладите папир, и коначно формирајте јумбо ролну папира кроз ролну папира.Уобичајени процес је следећи:
1. Секција за пулпирање: избор сировине → кување и одвајање влакана → прање → бељење → прање и просејавање → концентрација → складиштење и резерва.
2. Жичани део: Пулпа тече из претинца, равномерно распоређена и испреплетена на калупу цилиндра или делу жице.
3. Део за пресовање: Влажни папир уклоњен са површине мреже се води до ваљка са филцом за прављење папира.Екструдирањем ваљка и упијањем воде филца, мокри папир се додатно дехидрира, а папир је чвршћи, како би се побољшала површина папира и повећала чврстоћа.
4. Део за сушење: Пошто је садржај влаге у влажном папиру након пресовања и даље висок као 52% ~ 70%, више није могуће користити механичку силу за уклањање влаге, па пустите мокри папир кроз многе површине сушара са врућом паром да осуши папир.
5. Део за намотавање: Ролну папира прави машина за намотавање папира.
Време поста: 18.11.2022